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发布时间:2015-05-07

浸出油有化学残留? 专家:安全!

简单地说,“化学浸出”工艺使用“植物油抽提溶剂油”等化学剂,将油脂原料充分浸泡后,在温度大于120~130°C的高温中提取油脂,再经过脱脂、脱胶、脱水、脱色、脱臭、脱酸等工艺加工成食用油,在这个过程中,使用许多化学介质,使毛油变成澄清的成品油。

  “化学浸出”最大的特点是出油率高、生产成本低,特别能从含油量不高的油料中提取出更多的油,是选择化学浸出工艺的最重要原因。不过,浸出工艺不仅使用了化学剂,有微量化学残留,还破坏了油料中的生物活性物质和营养成分。

  “全世界长期的研究和实践证明,现行的残留标准是可靠的,正规生产的浸出油完全可以放心食用。”中国农业大学原副校长、食品工程学教授李里特强调说。

  花生油、橄榄油等高档油品才适合冷榨

冷榨油就是“物理压榨”的生产工艺,其冷榨的温度一般在60~80°C,使油脂里面的活性成分和营养成分得以保留。最关键的是,冷榨油工艺不使用化学剂,无化学残留,不破坏亚油酸等不饱和脂肪酸和维生素E等营养成分,但产油率低。

  不过,大部分油料并不适合冷榨,大豆油含有的豆腥味、高芥酸菜籽油中的辛辣味,都必须经过精炼才能去掉,而芝麻油和浓香花生油的香味,必须经过热榨工艺才能得到。

冷榨油具有纯天然特性,避免了传统高温榨油加工产生的不利影响,因而保留了油料的天然风味和色泽,完整地保存了油中活性物质。所以,“物理压榨”的冷榨方式目前在国内基本用于花生油、橄榄油等高档油品。中国植物油行业协会秘书长王俊籽认为,从安全和环保上看,冷榨油由于能够保持原有营养,油的品质比较纯,符合大众追求健康环保的需求。